使用噴涂聚氨酯的好處
噴涂聚氨酯是將聚氨酯發泡物料直接噴涂在物體表面上，物料快速發泡并凝膠，形成與基體形狀一致的聚氨酯硬泡絕熱保溫層。聚氨酯噴涂的優點主要包括以下幾個方面。
使用噴涂聚氨酯的好處
（1）不管什么形狀的基材，也不管基材的表面是平是曲都可以直接實施噴涂發泡加工，勿需昂貴的模具制造費用。
（2）噴涂發泡成型的泡沫保溫層的形狀與基材物體形狀一致；無接縫，絕熱效果好；泡沫層外部有一層致密的保護皮層，能較好地保護內部芯材，同時還容易進行外表面的涂料涂刷和進一步修裝。
（3）生產效率高，尤其適用于大面積、異形物體的絕熱處理，成型速度快，生產效率高。聚氨酯噴涂技術與普通泡沫的加工工藝不同。聚氨酯噴涂是利用壓縮空氣或加工設備產生的高壓將高反應性物料以細小的霧狀液滴形式噴出，在專用噴槍的端部或噴射的過程中反應，并在物體表面完成發泡和凝膠的化學反應過程。為適應這種加工工藝的特殊要求，對噴涂發泡所用的原料和加工條件都與普通泡沫有著較大差別。這些差別主要體現在以下幾方面：
1）發泡用物料要求粘度低，毒性小。這是噴涂工藝所決定的。物料粘度低，容易計量、混合，在高壓噴出時，能更容易形成細小的霧液，在物體表面更易形成均勻、平滑的泡沫層。 噴涂施工由于容易產生物料飛散和氣凝膠及危害物質的擴散，容易造成人員吸入和環境污染，因此，在聚氨酯噴涂配方中應控制使用CFCs低沸點發泡劑，由于摻混MDI中含有較多的易揮發性成分，也應控制在較低的應用范圍內。通常噴涂施工中，空氣中異氰酸酯濃度應低于0.01-0.02mg/L。
2）噴涂發泡原料反應活性高，物料在噴射 至物體表面后能立即反應并迅速固化，使它能在垂直物體、球形物體等表面上迅速形成泡沫層，而不會發生物料流淌。因此，一般均選用高仲羥基含量的聚醚或端氨基聚醚多元醇；多選用-NCO含量較高的異氰酸酯，同時在配方中使用高效催化劑。
3）噴涂物體表面必須清潔、無銹、無粉塵、無露水和結霜等，否則將影響泡沫體與基材的粘接。
4）被噴涂物體表面溫度應控制在15-35℃左右。當然，對于大型裝備表面，因條件所限，其表面溫度不能完全適應這一要求，但最低溫度不應低于5℃，否則會影響噴涂發泡的施工效果。
5）聚氨酯噴涂施工中，一次噴涂量要適當，過薄會使泡沫體密度上升，費工費時；過厚，泡沫層密度較低，性能不易均一。通常，一次噴涂厚度約在10-30mm之間較為適宜。
6）聚氨酯噴涂在戶外施工時，根據現場噴涂施工的特殊性，除了要考慮溫度外，還應注意自然風速。當風速超過5m/s時，不適合進行噴涂施工。必要時，還要增設擋風帷幕，及配備個人防護器，防止有害物質對施工及其他人員的傷害。
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